ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МЕТАЛЛОВ
   НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК БЕЛАРУСИ


LANGUAGE
  • English

  • ИНСТИТУТ
  • Институт
  • Основные направления исследований
  • Структура
  • Региональная научно-техническая программа
  • Контакты
  • Сотрудничество
  • Аренда

  • ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
  • Непрерывное литьё чугуна и цветных сплавов
  • Непрерывное литьё катодной ленты из CuCl
  • Установка непрерывного литья проволоки из меди, алюминия золота, серебра, припоя
  • Литье силуминов
  • Оборудование ЭШП
  • Непрерывно-циклическое литьё намораживанием
  • Индукционная канальная печь для плавки бронзы
  • Точное литьё по газифицируемым моделям
  • Измельчитель стальной вьюнообразной стружки

  • ПРОДУКЦИЯ
  • Детали из износостойких чугунов
  • Отливки ответственного назначения из стали
  • Антифрикционные алюминиевые сплавы
  • Гильзы цилиндров и уплотнительные кольца из серого специального чугуна
  • Отливки, получаемые методом непрерывного горизонтального литья
  • Цинковые аноды для нанесения гальванического покрытия
  • Биметаллические втулки и диски "сталь-медный сплав"
  • Детали для нефтедобывающего оборудования
  • Пуансоны, фильеры, червячные колеса из специального серого чугуна
  • Диск тормозной из высокохромистого чугуна
  • Заготовки и детали из никелевого чугуна аустенитного класса
  • Центробежное литьё медных сплавов
  • Свинцовые детали

  • ХУДОЖЕСТВЕННОЕ ЛИТЬЕ
  • Художественное литье из цветных металлов

  • УСЛУГИ
  • Аренда
  • Услуги испытательной лаборатории металлов и сплавов
  • ОБОРУДОВАНИЕ :: УСТАНОВКИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУНА И СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ

    Непрерывнолитые отливки

    Расплав заливают в металлоприемник, соединенный с полостью водоохлаждаемого кристаллизатора. Затвердевающую отливку извлекают периодически: движение-остановка.

    Установки разрабатываются для каждого конкретного заказчика согласно его номенклатуры отливок, объемов производства и других требований, что определяет технические параметры и окончательную стоимость установки, например:

    Непрерывнолитые отливки

    Установка состоит из:

  • металлоприемника без подогрева;
  • 2-х кристаллизаторов без графитовой вставки для вытяжки заготовок в 2 ручья;
  • рольганга;
  • вторичного охлаждения;
  • тянущей клети с винтовым прижимом валков;
  • ручного механизма резки;
  • пульта управления.
  • ИЛИ

  • индукционного миксера;
  • 2-х кристаллизаторов без графитовой вставки для вытяжки заготовок в 2 ручья;
  • рольганга;
  • вторичного охлаждения;
  • тянущей клети с гидравлическим прижимом валков;
  • автоматического механизма резки;
  • пульта управления.
  • Установка может комплектоваться пилой для резки слитков в автоматическом режиме. При производстве прутков от 20 до 80 мм (для их разделки) можно использовать ручную отрезную машину.

    Установка для литья чугуна комплектуется механизмом надрезки отливок и механизмом ломки отливок.

    Сроки поставки оборудования 4,5 - 6 месяцев.

    Основные технические характеристики установки
    непрерывного горизонтального литья

    Наименование параметра Значение
    Диаметр отливаемых прутков, мм 30-200
    Количество ручьев 1 и 2
    Производительность, кг/час
    при диаметре 30 мм 320-360
    при диаметре 100 мм 370-410
    при диаметре 200 мм 480-540
    Емкость металлоприемника, кг
    двухручьевого 250-300
    одноручьевого 150-200
    Средняя скорость литья, мм/мин
    при диаметре 30 мм 400-430
    при диаметре100 мм 90-120
    при диаметре200 мм 480-540
    Режимы вытяжки прутка, с
    время движения 0,01-99,9
    время остановки 0,01-99,9
    Материал получаемых прутков БрО5Ц5С5
    БрА9Ж4
    Мощность электродвигателя, кВт 4,5
    Система управления электрическая
    Охлаждение кристаллизатора водяное
    Давление воды в сети, атм не менее 1
    Расход воды для охлаждения, м3/час 1,8-2,5
    Напряжение питания, В 380
    Габариты, мм
    длина 5500
    ширина 2100
    высота 1500
    Вес, кг 1900

    Основные технические характеристики индукционного миксера

    Наименование параметра Значение
    Общая емкость печи (2 ванны), кг 700-800
    Температура расплава, оС до 1200
    Производительность, кг/ч 170
    Установленная мощность, кВт 60
    Напряжение сети, В 380
    Количество фаз 2
    Точность поддержания температуры, оС 10
    Масса печи с футеровкой, т. 3
    Габаритные размеры, мм
    длина 1900
    ширина 1200
    высота 900
    Частота сети, Гц 50
    cos не менее 0,7
    Расход хозяйственной воды для охлаждения печи, м3/час 0,18

    Copyright © 2017 Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси